În gospodării, uscătoarele de aer sunt utilizate în mod obișnuit pentru a regla parametrii de microclimat. Opusul acestei tehnici este un umidificator, care crește conținutul de umiditate al aerului. În producție și în industria construcțiilor, acest echipament are câteva alte sarcini. Cel mai adesea, un uscător de aer industrial este utilizat ca parte integrantă a unei infrastructuri pneumatice. Unitatea elimină și excesul de umiditate, dar numai în aer comprimat, care este astfel pregătit pentru alimentarea compresorului.
Cum funcționează un uscător industrial?
În industrie, cele mai comune instalații care folosesc un agent frigorific ca mediu activ. Baza sistemului funcțional este schimbătorul de căldură. Fluxurile de aer care intră în dispozitiv sunt mai întâi răcite, după care condensul scade. În caz contrar, principiul de funcționare al uscătorului de aer este similar cu echipamentul frigorific. Umiditatea formată este evacuată printr-un tub de drenaj într-un rezervor special. În acest caz, pot exista diferite versiuni de design ale părții de stocare din punctul de vedere al dispozitivului rezervorului de colectare. Cel mai rațional este să organizați o scurgere direct în canalizare, dar nu există o astfel de posibilitate.la fiecare plantă.
La rândul său, aerul răcit este, de asemenea, separat de umiditate și trimis către al doilea schimbător de căldură cald, unde are loc încălzirea. Drept urmare, uscătorul de aer pentru compresor produce un mediu optim, gata de utilizare ulterioară în sistemul pneumatic.
Principale criterii pentru alegerea unui uscător
Două caracteristici ale unor astfel de unități sunt fundamental importante - puterea și performanța. Potențialul de putere al echipamentului variază între 330-2000 wați. Selectarea unității în funcție de acest indicator depinde în întregime de capacitățile unei anumite întreprinderi. Dar rețineți că majoritatea dezumidificatoarelor moderne de tip industrial sunt alimentate la 380 V.
Nu mai puțin importanți sunt indicatorii de performanță. Această setare determină cât de mult fluid va furniza uscătorul cu compresor pe minut. În medie, productivitatea este de la 1.000 la 20.000 l/min. Atunci când alegeți echipamente pentru această valoare, merită să vă bazați pe zona camerei. Cu cât este mai mare, cu atât dezumidificatorul ar trebui să fie mai eficient în ceea ce privește generarea de volume de aer.
Tipuri de dezumidificatoare
De regulă, există două tipuri de astfel de unități. Primul și cel mai popular tip de dezumidificatoare industriale sunt modelele menționate cu un principiu de funcționare frigorific. Instalațiile de absorbție sunt mai puțin frecvente, dar pot fi totuși eficiente în anumite condiții de funcționare. Caracteristica lor principală este absența unui canal care elimină umezeala. În timp ce într-un design tradițional, un dezumidificator industrial colectează condensul într-un recipient special sau îl drenează direct în canalizare, modificările de absorbție absorb literalmente umiditatea.
Pentru această funcție, în dispozitivul echipamentului este prevăzut un material de umplere, către care este direcționată umiditatea concentrată. Ca această substanță se folosesc agenți absorbanți de sare și elemente de auto-vindecare, cum ar fi zeolitul sau gelul de silice.
Opinii producător
Segmentul este destul de îngust, așa că alegerea producătorilor este modestă. Cel mai mare interes din partea profesioniștilor îl reprezintă echipamentele companiilor Ekomak și Fiac. Modelele primului brand se arată bine tocmai în lucrul cu stațiile de compresoare. Ekomak oferă în cea mai mare parte modele de tip frigider, așa că utilizatorii experimentați recomandă să vă gândiți mai întâi la sistemele de îndepărtare a umezelii. In general, dezumidificatorul industrial al acestui brand functioneaza bine la putere medie, asigurand stabilitatea functiei principale.
Modelele Fiac evocă impresii pozitive datorită combinației dintre performanță ridicată și ergonomie. În special, instalațiile acestui brand se caracterizează prin ușurință în operare și întreținere nesolicitantă. Cel mai important, unele modificări sunt echipate cu un sistem eficient de izolare fonică, astfel încât să poată fi utilizate înlaboratoare, clădiri administrative etc.
Ce altceva să luați în considerare atunci când alegeți?
Prin calcule speciale, puteți face cea mai bună alegere de uscător, potrivit pentru cerințele specifice aplicației. Dar, după cum arată practica, în timpul funcționării, pot apărea și noi solicitări pentru caracteristicile echipamentelor. În special, munca în condiții de umiditate ridicată afectează negativ starea suprafețelor multor unități. Drept urmare, deja după luni de utilizare, personalul de întreținere repară dezumidificatoarele care au fost corodate. Prin urmare, ar trebui să vă referiți inițial la acele modele care au un strat rezistent la umiditate pe carcasă.
De asemenea, utilizatorii experimentați recomandă să nu economisiți în sistemele de automatizare și control. Modelele moderne de dezumidificatoare primesc din ce în ce mai mult opțiunea de control vizual al presiunii aerului și sunt, de asemenea, prevăzute cu sisteme automate de drenare a lichidelor. Această opțiune vă permite să utilizați rațional resursa echipamentului, reducând costul aprovizionării cu energie.
Concluzie
Nu poate fi subestimată nevoia de a dota instalațiile industriale cu uscătoare de aer. Fiabilitatea rețelelor pneumatice depinde de calitatea funcționării unor astfel de sisteme, care adesea eșuează tocmai din cauza consumului de aer cu caracteristici nesatisfăcătoare. În plus, un dezumidificator industrial este necesar pentru alte scopuri. Funcția sa este, de asemenea, utilizată pentru scopul propus - de exemplu, pentru a crea un microclimat optim într-o cameră mare sauscăparea de excesul de umiditate din materialele de construcție. În același timp, pentru fiecare sarcină, trebuie selectat un uscător potrivit pentru parametrii tehnici și de proiectare.
