Tehnologia de topire a metalelor prin încălzire prin inducție a fost dezvoltată de mai bine de o sută de ani, continuă să se îmbunătățească până în prezent. Totul a început odată cu descoperirea de către omul de știință M. Faraday a fenomenului inducției electromagnetice. Deja în acel moment, au fost făcute primele încercări practice de a crea o nouă tehnologie de topire a metalelor în laborator, dar toate s-au încheiat cu eșec. La acel moment, nu existau instalații capabile să genereze curenți de în altă frecvență de putere suficientă.
Primul cuptor cu inducție a fost propus de S. Farranti în 1887. Dar a trecut mult timp până la implementarea sa practică. În 1890, compania Benedicks Bultfabrik a realizat această idee, a apărut o oportunitate reală de a realiza topirea metalelor la scară industrială folosind o nouă tehnologie. Dar la acel moment nu existau surse de curent puternice, așa că cuptorul cu inducție funcționa cucantități mici de metal.
Situația a început să se schimbe la începutul secolului al XX-lea, când designul cuptorului a suferit modificări semnificative. Au apărut generatoare puternice și surse de curent de în altă frecvență, care au început să fie folosite pentru a asigura funcționarea acestuia.
Dezvoltarea dispozitivelor semiconductoare și apariția primelor convertoare cu tiristoare au făcut posibilă crearea unor sisteme de putere eficiente pe baza acestora. Un cuptor cu inducție modern este capabil să lucreze cu volume mari de metal. Prin utilizarea sistemelor de control inovatoare, acesta a devenit mai economic.
Această tehnologie face posibilă obținerea de aliaje ultrapure din diferite metale. Dacă cu metoda tradițională de topire, de exemplu, în convertor, rămâne un procent mare de impurități, atunci când se utilizează această metodă, acestea sunt absente. Acest lucru permite crearea de aliaje ultra-pure cu performanțe bune.
Este interesant însuși principiul de funcționare al unui cuptor cu inducție, care constă în încălzirea fără contact a metalelor folosind un câmp electromagnetic. Acest lucru se întâmplă cu ajutorul unui inductor, a cărui sarcină este metalul încărcat în cuptor. Dacă puterea cuptorului este suficient de mare, are loc topirea.
Cuptorul cu inducție în sine poate avea o mare varietate de dimensiuni și scopuri. Poate fi folosit în laboratoare sau complexe industriale mari, cu capacități și capacități diferite.
Mic cuptor cu inducție de casă este destul depoate fi util în laboratorul de acasă. Cu ajutorul acestuia, puteți realiza, de exemplu, lipire cu diferite conținuturi de zinc și staniu, precum și multe altele. La fabricarea sa, este necesar să se țină cont de principiul de funcționare de mai sus. Utilizați un generator de în altă frecvență (de la 30 MHz și mai mult), o sursă de alimentare puternică, module de putere și, ca urmare, într-un creuzet (poate consta din 6-15 spire de PEV-8, 0 fir), va să fie posibilă topirea unei bucăți de zinc într-o perioadă scurtă de timp (15 -20 secunde).
Dezvoltarea acestei tehnologii se desfășoară pe calea creșterii treptate a puterii instalațiilor, a îmbunătățirii bazei de putere elementară, a creșterii frecvenței generatorului și a utilizării dezvoltărilor inovatoare în circuitele de control, monitorizare și protecție.
